在SMC片材中，用于片狀模塑料的目前只有短切玻璃纖維氈，用于預(yù)混料的品種則比較多，有短切玻璃纖維、石棉纖維、麻和其它各種有機(jī)纖維。

在SMC片材中，選用填料的種類、粒子大小和使用量對模壓時的體積收縮率有較大的影響，在一般情況下，填料用量多，則體積收縮率下降。

隨著以不飽和聚酯為基體的SMC片材不斷開發(fā)，需要開發(fā)高檔次的、綜合性能優(yōu)良的LPA。

SMC片材發(fā)展的低收縮添加具有十分優(yōu)良的低收縮效果，玻璃鋼制品能達(dá)到 尺寸精確的低輪廓水平，因此也稱之為低輪廓添加劑。

以聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)為代表，有PMMA、纖維素醋酸丁酯、聚氯 乙烯(雖然聚氯乙烯極性也較強(qiáng)，但由于其T套為87 "C

以聚苯乙烯(Ps)為代表，此階段的低收縮添加劑最先發(fā)展的有聚乙烯(PE)、 聚丙烯(PP)等固體粉末低收縮添如劑。由于其與樹脂的相容性差，在樹脂固化前 容易從樹脂相中浮出。

為了更好地改善SMC片材的工藝性能，降低收縮率，減少縮孔，避免樹脂堆積和開裂等現(xiàn)象，往往加入熱塑性樹脂以達(dá)到預(yù)期的效果。

SMC片材的脫模劑 所有的聚酯模塑料中都要使用內(nèi)脫模劑，以便使制品易于脫模。 在內(nèi)脫模劑中，硬酯酸鋅是最常用的一種。

用SMC片材增稠劑時必須注意下列幾點(diǎn) a．在制備時，要求增粘速度很低，以保證樹脂對玻璃纖維和填料等的充分浸潤。

SMC片材的增稠劑 片狀及團(tuán)狀模塑料在制備時要求樹脂的黏度較低，以利樹脂對玻璃纖維及填料的浸潤，而在模壓成型時。

SMC片材的引發(fā)劑 當(dāng)模塑料在模壓或注射成型中，從半固體狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)閳杂捕袡C(jī)械強(qiáng)度的固體，這個過程叫做固化。

SMC片材不飽和聚酯和交聯(lián)劑 不飽和聚酯和交聯(lián)劑的選擇，除了需考慮滿足制品的性能要求外，尚需滿足 下列三個要求